Вопросы и ответы

Гидравлическим ударом называется резкое повышение давления в сети трубопроводов. Такой скачок может привести к выходу насосов из строя или повреждению системы.

Гидравлический удар обычно возникает в длинных трубопроводах, где движение транспортируемой жидкости происходит с высокой скоростью. Явление наблюдается в системах, где существуют участки с нисходящими или восходящими потоками. Гидравлический удар происходит из-за возникновения вакуума или повышения давления при наложении волн жидкости.

Существуют разные типы насосных агрегатов, рассчитанные на определенные условия эксплуатации. Попробуем разобраться в причинах неполадки, их несколько:

1. Неправильно выбрано направление движения жидкости (эта особенность характерна для трехфазных насосов). Чтобы устранить неполадку, необходимо поменять местами две фазы кабеля агрегата.
2. Существует вероятность повреждения проточной части из-за коррозии или вследствие износа.
3. Произошла закупорка подающей линии насоса или рабочего колеса.
4. Неверно функционирует обратный клапан (при его наличии) либо частично перекрыта задвижка напорного трубопровода.
5. Могло произойти попадание воздуха в транспортируемую жидкость, если используется погружной насос. Чтобы решить проблему, следует глубже погрузить агрегат в воду.

Если вы попробовали устранить неполадки в соответствии с рекомендациями и насос не работает, то, вероятно, он неверно подобран.

Насосные установки ХЦМ могут использоваться на пищевых производствах, они имеют заключение санитарно-эпидемиологической службы.

Электрический ток проходит непосредственно через ионизирующий плазмообразующий газ. Как результат, поток нагревается до +25 000…+35 000 ˚С. Локальное плавление металла привлекательно тем, что линия реза получается очень ровной и аккуратной. Последующая механическая обработка необязательна.

При помощи данной технологии можно раскраивать практически любые токопроводящие материалы. Таковыми являются все без исключения металлы. В зависимости от химического состава сплава и его физических свойств могут понадобиться специальные газы. Так, потребность в этом может возникнуть при обработке алюминия, нержавеющей стали, бронзы и пр.

Наиболее популярный плазмообразующий газ — сжатый воздух. Кроме него, часто пользуются кислородом, аргоном, азотом, водородом и их смесями. Пропорции различаются в зависимости от характеристик разрезаемого материала. На выбор газа влияет также тип источника плазменной резки.